¿Qué instrumentos de medición debo calibrar y con qué frecuencia?
Con frecuencia,nuestros clientes,nos consultan qué instrumentos de medición y con qué frecuencia se deben calibrar. En el presente artículo respondemos sus inquietudes.
INSTRUMENTOS MEDICION
jorge

Calibrar y ajustar,es lo mismo?
Calibrar es comparar las lecturas de un instrumento con un patrón de referencia reconocido internacionalmente para asegurar su precisión, mientras que ajustar implica corregir las lecturas del instrumento para reducir errores, como en el caso del "ajuste de cero". Sin embargo, ajustar no implica abrir o intervenir en el equipo, lo que correspondería a una reparación.
La calibración es fundamental para asegurar la calidad en los procesos productivos. En industrias peruanas como la agroindustria, minería y manufactura, donde se requieren altos estándares de precisión, es crucial calibrar los instrumentos que impacten directamente en la calidad del producto o en la seguridad operativa.
Calibrar ofrece ventajas como mejorar la eficiencia de los recursos, facilitar decisiones de mejora, y reducir riesgos de seguridad. La frecuencia de calibración dependerá de factores como el uso del instrumento, las condiciones de operación y la “deriva” del equipo. Evaluar los costos de calibración frente a los costos de calidad es esencial para evitar errores que puedan afectar la competitividad y la seguridad en el trabajo.
¿Qué instrumentos debo calibrar?
Para determinar qué instrumentos debemos calibrar, primero debemos conocer muy bien y evaluar nuestros procesos, operaciones y analizar cuáles de estos son críticos y podrían afectar integralmente a la organización.
Debemos cumplir con estándares de calidad. La industria en general debe medir constantemente la calidad en todos sus procesos, y para eso necesita instrumentos confiables que brinden la seguridad de poder estar trabajando bajo los límites establecidos. Para obtener esta certeza, debemos calibrar dichos instrumentos, corregir y controlar el proceso en base a las especificaciones estándar de calidad.
Ventajas de calibrar instrumentos
Apoyar objetivamente las decisiones de mejora
Aumentar la eficiencia en el uso de los recursos
Facilitar la comparación en caso de controversias o reclamos
Ayudar a mantener la organización y disminuir los riesgos de seguridad en el trabajo y la vida diaria
Intervalo de recalibración o frecuencia de calibración
En Perú, la calibración de instrumentos de medición está regulada por varias normas que promueven la calidad y aseguran la precisión de los procesos industriales. Una de las normas clave es la Norma Técnica Peruana (NTP) ISO/IEC 17025:2017, que establece los requisitos generales para la competencia de los laboratorios de ensayo y calibración. Esta norma está alineada con estándares internacionales y exige que los equipos de medición sean calibrados para garantizar la trazabilidad de las mediciones, asegurando que estén referidos a patrones internacionales.
Frecuencia de calibración: No existe una regla fija o uniforme para todos los instrumentos, ya que depende de diversos factores, tales como:
El tipo de instrumento: Algunos equipos requieren recalibración más frecuente, dependiendo de su función y uso.
El uso frecuente: Si un instrumento se utiliza a diario en condiciones exigentes, es recomendable calibrarlo más a menudo.
Condiciones ambientales: Factores como el calor, la humedad o la exposición a vibraciones pueden afectar la precisión del equipo, por lo que deben considerarse para determinar la frecuencia de recalibración.
Errores detectados en verificaciones intermedias: Si en controles periódicos se detectan desvíos, puede ser necesario ajustar la frecuencia de la calibración.
Al análisis de costos asociados a calibración vs costos de calidad.
Criterios internos de calidad: Empresas que operan bajo normativas de certificación de calidad (como ISO 9001) establecen procedimientos específicos para la calibración de sus instrumentos.
Además, el Instituto Nacional de Calidad (INACAL) es la entidad que regula las políticas y normativas de calibración en el país. En función de las recomendaciones internacionales, INACAL promueve la correcta calibración y recalibración de los equipos según su uso y riesgo en el proceso productivo.
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